El 11 de julio de 2024,Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.Recibimos al Sr. Zheng Yunpeng y a su equipo de MAP Electronics en Japón, así como al Sr. Takashi Izumiki, jefe del Departamento de Gestión de Calidad de OPTEX en Japón, para que nos visitaran, evaluaran nuestras instalaciones e intercambiaran ideas. El propósito de esta visita y evaluación es analizar el control del proceso de producción, el entorno de la fábrica, el sistema de gestión y el funcionamiento general de la planta.
Durante la revisión in situ, el cliente obtuvo una comprensión y evaluación exhaustivas de la distribución de nuestro almacén, la gestión del mismo, el control del proceso de producción, la planificación del sitio de producción y el funcionamiento del sistema ISO.
El proceso de evaluación detallado y el resumen de la visita de los huéspedes son los siguientes:
Según el flujo del proceso del producto, el cliente visitó primero nuestro centro de control de calidad (IQC) y nuestro almacén. Realizó una revisión exhaustiva de las instalaciones y los estándares de inspección del IQC, y posteriormente comprendió en detalle la distribución del sitio, la clasificación y la planificación de la ubicación de los materiales, las diversas medidas de protección de los materiales, la gestión del entorno del almacén, la gestión de la entrada y salida de materiales y la gestión del almacenamiento de materiales en nuestro almacén. Tras las visitas e inspecciones in situ en el IQC y el almacén, el cliente elogió la planificación, el etiquetado y el mantenimiento diario de estas dos áreas por parte de nuestra empresa, logrando así un etiquetado de materiales unificado y claro, y la implementación de sistemas en cada detalle.
En segundo lugar, los huéspedes visitaron y evaluaron nuestroOLEDyTFT-LCDTalleres de producción modular, realizando una revisión detallada del proceso de fabricación del producto, planificación y etiquetado del taller, estado y ambiente de trabajo del personal, operación y mantenimiento del equipo, protección del producto y control de materiales. El cliente confirmó plenamente el proceso de fabricación del producto, desde el corte hasta el almacenamiento del producto terminado, las instrucciones de operación para cada puesto, la ejecución de los métodos de operación, la identificación de materiales y puestos en el sitio, la automatización completa del equipo de producción y las medidas de monitoreo de calidad en línea. El estándar del SOP es altamente consistente con el personal de operación real, el nivel de automatización de la fabricación del producto alcanza más del 90%, la claridad y operatividad de la identificación en el sitio, y la efectividad y trazabilidad del monitoreo y registro de la calidad del producto son altas.
Además, el cliente realizó una revisión exhaustiva de la documentación del sistema ISO de nuestra empresa y su funcionamiento. Reconoció plenamente la integridad de nuestra documentación, la coherencia entre su contenido y su aplicación, así como la correcta gestión y mantenimiento de la misma. Considera que nuestra empresa ha alcanzado altos estándares en la aplicación del sistema ISO dentro del sector.
Durante toda la visita, los visitantes se mostraron muy satisfechos con la planificación general de nuestra fábrica y elogiaron efusivamente a nuestro equipo directivo, la cultura corporativa y otros aspectos. Consideran que Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. ha demostrado una gestión refinada y eficiente en todos los ámbitos, evidenciando la solidez integral y el alto nivel de gestión de la empresa.
Esta visita a la fábrica constituye una inspección exhaustiva y un reconocimiento a Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Seguiremos apostando por la excelencia, mejorando continuamente nuestro nivel de gestión y eficiencia de producción, y ofreciendo a nuestros clientes productos y servicios OLED y TFT-LCD de mayor calidad.
Fecha de publicación: 17 de agosto de 2024