El 11 de julio de 2024,Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.Dé la bienvenida al Sr. Zheng Yunpeng y su equipo de Map Electronics en Japón, así como al Sr. Takashi Izumiki, jefe del departamento de gestión de calidad en Optex en Japón, para visitar, evaluar e intercambiar ideas. El propósito de esta visita y evaluación es evaluar el control del proceso de producción de productos de nuestra empresa, el entorno de fábrica, el sistema de gestión y la operación general de fábrica.
Durante la revisión en el sitio, el cliente obtuvo una comprensión y evaluación integral de nuestro diseño de almacén, gestión de almacenes, control de procesos de producción, planificación del sitio de producción y el funcionamiento del sistema ISO.
El proceso de evaluación detallado y el resumen de la visita de los invitados son los siguientes:
Según el flujo del proceso del producto, el cliente llegó por primera vez a nuestro IQC y almacén. El cliente realizó una revisión detallada de las instalaciones de inspección y los estándares para la inspección de IQC, y luego tuvo una comprensión detallada del diseño en el sitio, clasificación de materiales y planificación de colocación, varias medidas de protección de materiales, gestión del entorno de almacén, entrada de material y gestión de salida, y gestión de almacenamiento de materiales de nuestro almacén. Después de las visitas e inspecciones en el sitio en IQC y el almacén, el cliente elogió grandes el elogio de la planificación, el etiquetado y el mantenimiento diario de estas dos áreas, logrando realmente las etiquetas de materiales unificados, el etiquetado claro y la implementación de los sistemas en cada detalle.
En segundo lugar, los invitados visitaron y evaluaron nuestroOleadoyTFT-LCDTalleres de producción de módulos, realizando una revisión detallada del proceso de fabricación de productos, planificación y etiquetado del taller, estado de trabajo de personal y atmósfera, operación y mantenimiento del equipo, protección del producto y control de materiales. El cliente afirmó completamente el proceso de fabricación del producto, desde el corte hasta el almacenamiento de productos terminados, las instrucciones de operación para cada posición, la ejecución de métodos de operación, material en el sitio y identificación de posición, la automatización completa de los equipos de producción y el monitoreo de calidad en línea medidas. El estándar de SOP es muy consistente con el personal de operación real, el nivel de automatización de la fabricación de productos alcanza más del 90%, la claridad y operación de la identificación en el sitio, y la efectividad y la trazabilidad de la monitorización y la grabación de la calidad del producto son altas.
Además, el cliente también realizó una revisión detallada de los documentos del sistema ISO de nuestra empresa y su funcionamiento. Dar un reconocimiento total a la integridad de los documentos de nuestra empresa, la consistencia entre el contenido del documento y la operación, y la gestión y mantenimiento de los documentos. Creen que nuestra empresa ha logrado altos estándares en la operación del sistema ISO dentro de la industria.
Durante toda la visita, los visitantes estuvieron muy satisfechos con la planificación general de nuestra fábrica y elogiaron a nuestro equipo de gestión, cultura corporativa y otros aspectos. Creen que Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. ha demostrado una gestión refinada y eficiente en todos los aspectos, lo que demuestra el nivel integral de fortaleza y gestión de la compañía.
Esta visita a la fábrica es una inspección y elogios integrales de Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Continuaremos manteniendo la actitud de luchar por la excelencia, mejorar continuamente nuestro nivel de gestión y eficiencia de producción, y brindamos a los clientes OLED y TFT de mayor calidad y TFT -LCD Productos y servicios.
Tiempo de publicación: agosto-17-2024