El 11 de julio de 2024,Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.Recibimos al Sr. Zheng Yunpeng y a su equipo de MAP Electronics en Japón, así como al Sr. Takashi Izumiki, jefe del Departamento de Gestión de Calidad de OPTEX en Japón, para una visita, evaluación e intercambio de ideas. El objetivo de esta visita y evaluación es evaluar el control del proceso de producción de productos, el entorno de la fábrica, el sistema de gestión y el funcionamiento general de la planta.
Durante la revisión en el sitio, el cliente obtuvo una comprensión y evaluación integral del diseño de nuestro almacén, la gestión del almacén, el control del proceso de producción, la planificación del sitio de producción y el funcionamiento del sistema ISO.
El proceso detallado de evaluación y resumen de la visita de los huéspedes es el siguiente:
De acuerdo con el flujo de proceso del producto, el cliente visitó primero nuestro Centro de Control de Calidad (CIC) y almacén. Realizó una revisión detallada de las instalaciones de inspección y los estándares para la inspección del CIC, y posteriormente comprendió a fondo la distribución in situ, la clasificación y planificación de la colocación de materiales, las diversas medidas de protección de materiales, la gestión del entorno del almacén, la gestión de la entrada y salida de materiales, y la gestión del almacenamiento de materiales. Tras las visitas e inspecciones in situ en el CIC y el almacén, el cliente elogió la planificación, el etiquetado y el mantenimiento diario de nuestra empresa en estas dos áreas, logrando un etiquetado de materiales unificado, un etiquetado claro y la implementación de sistemas minuciosos.
En segundo lugar, los invitados visitaron y evaluaron nuestrasOLEDyTFT-LCDTalleres de producción modular, donde se realizó una revisión detallada del proceso de fabricación del producto, la planificación y el etiquetado del taller, el estado y el ambiente laboral del personal, la operación y el mantenimiento de los equipos, la protección del producto y el control de materiales. El cliente confirmó plenamente el proceso de fabricación del producto, desde el corte hasta el almacenamiento del producto terminado, las instrucciones de operación para cada posición, la ejecución de los métodos de operación, la identificación in situ de materiales y posiciones, la automatización completa de los equipos de producción y las medidas de monitoreo de calidad en línea. El estándar de los POE es altamente consistente con el personal operativo real, el nivel de automatización de la fabricación del producto supera el 90%, la claridad y operatividad de la identificación in situ, y la efectividad y trazabilidad del monitoreo y registro de la calidad del producto son altas.
Además, el cliente realizó una revisión detallada de los documentos del sistema ISO de nuestra empresa y su funcionamiento. Reconoce plenamente la integridad de los documentos, la coherencia entre su contenido y funcionamiento, y la gestión y el mantenimiento de los mismos. Considera que nuestra empresa ha alcanzado altos estándares en la aplicación del sistema ISO dentro del sector.
Durante toda la visita, los visitantes se mostraron muy satisfechos con la planificación general de nuestra fábrica y elogiaron a nuestro equipo directivo, nuestra cultura corporativa y otros aspectos. Consideran que Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. ha demostrado una gestión refinada y eficiente en todos los aspectos, lo que demuestra la solidez integral y el nivel de gestión de la empresa.
Esta visita a la fábrica es una inspección exhaustiva y un elogio de Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Continuaremos manteniendo la actitud de esforzarnos por alcanzar la excelencia, mejorar continuamente nuestro nivel de gestión y eficiencia de producción y brindar a los clientes productos y servicios OLED y TFT-LCD de mayor calidad.
Hora de publicación: 17 de agosto de 2024