El 11 de julio de 2024,Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.Recibimos con agrado la visita del Sr. Zheng Yunpeng y su equipo de MAP Electronics en Japón, así como la del Sr. Takashi Izumiki, jefe del Departamento de Gestión de Calidad de OPTEX en Japón, para evaluar nuestras instalaciones e intercambiar ideas. El propósito de esta visita y evaluación es analizar el control del proceso de producción de nuestros productos, el entorno de la fábrica, el sistema de gestión y el funcionamiento general de la planta.
Durante la revisión in situ, el cliente obtuvo una comprensión y evaluación exhaustivas de la distribución de nuestro almacén, la gestión del almacén, el control del proceso de producción, la planificación del centro de producción y el funcionamiento del sistema ISO.
El proceso de evaluación detallado y el resumen de la visita de los huéspedes son los siguientes:
De acuerdo con el flujo del proceso del producto, el cliente visitó primero nuestro centro de control de calidad de entrada (IQC) y nuestro almacén. Realizó una revisión exhaustiva de las instalaciones y los estándares de inspección de IQC, y posteriormente comprendió a fondo la distribución del espacio, la clasificación y la planificación de la ubicación de los materiales, las diversas medidas de protección, la gestión ambiental del almacén, la gestión de entradas y salidas de materiales y la gestión de su almacenamiento. Tras las visitas e inspecciones en el IQC y el almacén, el cliente elogió la planificación, el etiquetado y el mantenimiento diario de estas dos áreas por parte de nuestra empresa, logrando así un etiquetado unificado y claro de los materiales, y una implementación de sistemas impecable en cada detalle.
En segundo lugar, los huéspedes visitaron y evaluaron nuestroOLEDyLCD TFTSe llevó a cabo una revisión exhaustiva de los talleres de producción de módulos, incluyendo el proceso de fabricación, la planificación y el etiquetado del taller, el estado y el ambiente laboral del personal, el funcionamiento y mantenimiento de los equipos, la protección del producto y el control de materiales. El cliente confirmó plenamente el proceso de fabricación, desde el corte hasta el almacenamiento del producto terminado, las instrucciones operativas para cada puesto, los métodos de ejecución, la identificación in situ de materiales y puestos, la automatización completa de los equipos de producción y las medidas de control de calidad en línea. El estándar de los Procedimientos Operativos Estándar (POE) se ajusta en gran medida a las necesidades del personal operativo, el nivel de automatización de la fabricación supera el 90%, la identificación in situ es clara y operativa, y el control y registro de la calidad del producto son eficaces y trazables.
Además, el cliente realizó una revisión exhaustiva de la documentación del sistema ISO de nuestra empresa y su funcionamiento. Reconocieron plenamente la integridad de nuestros documentos, la coherencia entre su contenido y su aplicación, así como su gestión y mantenimiento. Consideran que nuestra empresa ha alcanzado altos estándares en la aplicación del sistema ISO dentro del sector.
Durante toda la visita, los visitantes se mostraron muy satisfechos con la planificación general de nuestra fábrica y elogiaron a nuestro equipo directivo, la cultura corporativa y otros aspectos. Consideran que Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. ha demostrado una gestión eficiente y eficaz en todos los aspectos, lo que evidencia la solidez integral y el alto nivel de gestión de la empresa.
Esta visita a la fábrica es una inspección exhaustiva y un reconocimiento a Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Seguiremos manteniendo nuestra actitud de búsqueda de la excelencia, mejorando continuamente nuestro nivel de gestión y eficiencia de producción, y proporcionando a nuestros clientes productos y servicios OLED y TFT-LCD de mayor calidad.
Fecha de publicación: 17 de agosto de 2024