El papel vital de la niebla en la fabricación de pantallas TFT LCD

El papel vital de la niebla en la fabricación de pantallas TFT LCD

El proceso de película sobre vidrio (FOG), un paso fundamental en la fabricación de pantallas de cristal líquido de transistor de película delgada (LCD TFT) de alta calidad.El proceso FOG consiste en unir un circuito impreso flexible (FPC) a un sustrato de vidrio, lo que permite conexiones eléctricas y físicas precisas, cruciales para el funcionamiento de la pantalla. Cualquier defecto en este paso —como soldaduras frías, cortocircuitos o desprendimiento— puede comprometer la calidad de la pantalla o inutilizar el módulo. El flujo de trabajo FOG optimizado de Wisevision garantiza la estabilidad, la integridad de la señal y la durabilidad a largo plazo.

Pasos clave en el proceso FOG

1. Limpieza de vidrios y polímeros

El sustrato de vidrio TFT se somete a una limpieza ultrasónica para eliminar el polvo, los aceites y las impurezas, garantizando así unas condiciones de unión óptimas.

2. Solicitud ACF

Se aplica una película conductora anisotrópica (ACF) en la zona de unión del sustrato de vidrio. Esta película permite la conductividad eléctrica a la vez que protege los circuitos de los daños ambientales. 

3. Prealineación del FPC

Un equipo automatizado alinea con precisión el FPC con el sustrato de vidrio para evitar errores de colocación durante la unión.

4. Unión de FPC de alta precisión

Una máquina de unión FOG especializada aplica calor (160–200 °C) y presión durante varios segundos, creando conexiones eléctricas y mecánicas robustas a través de la capa ACF.

5. Inspección y pruebas

El análisis microscópico verifica la uniformidad de las partículas del ACF y comprueba la presencia de burbujas o partículas extrañas. Las pruebas eléctricas confirman la precisión de la transmisión de la señal.

6. Refuerzo

Los adhesivos curados con UV o las resinas epoxi refuerzan la zona de unión, mejorando la resistencia a la flexión y a la tensión mecánica durante el montaje.

7. Envejecimiento y ensamblaje final

Los módulos se someten a pruebas de envejecimiento eléctrico prolongadas para validar su fiabilidad a largo plazo antes de integrar las unidades de retroiluminación y otros componentes.

Wisevision atribuye su éxito a la rigurosa optimización de los parámetros de temperatura, presión y tiempo durante el proceso de unión. Esta precisión minimiza los defectos y maximiza la estabilidad de la señal, mejorando directamente el brillo, el contraste y la vida útil de la pantalla.

Con sede en Shenzhen, Wisevision Technology se especializa en la fabricación de módulos TFT LCD avanzados, prestando servicios a clientes globales en los sectores de electrónica de consumo, automoción e industria. Sus innovadores procesos FOG y COG consolidan su liderazgo en innovación de pantallas.

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